화학 공정 및 제약 제조용 L–200L 유리 반응기

유리 원자로 시스템은 화학 합성, 의약품 개발, 재료 연구에서 중요한 장비입니다. 고 보로실리케이트 유리와 첨단 밀폐 기술을 사용하여 설계되었습니다.이 원자로들은 혼합을 지원합니다, 증류, 필터레이션 및 진공 반응 제어 환경.

3L에서 200L까지의 용량으로 제공됩니다. 이 시스템은 실험실 규모의 R&D 및 파일럿 규모의 생산에 적합합니다.전기 또는 공기동력 모터로.

화학 및 의약품 제조업체 는 종종 다음과 같은 문제 로 직면 합니다.

• 금속 원자로의 교차 오염 위험
• 꼼짝 때 안정적인 진공을 유지하는 데 어려움이 있습니다.
• 비효율적인 청소 및 유지보수 과정
• 실험실에서 생산으로 확장하는 데 제한된 유연성
• 산성 환경에서의 물질 부식

이러한 도전은 제품 품질, 운영 효율성 및 준수에 직접적으로 영향을 미칩니다.

이 유리 원자로 시스템은 다음을 통해 이러한 문제를 해결합니다.

• 높은 보로실리케이트 유리 구조로 진식 저항을 보장합니다.
• 오염 위험을 제거하는 PTFE 접촉 부품
• -0.098 MPa까지 안정적인 진공을 위한 기계적 밀폐 기술
• 쉽게 청소하고 조립 할 수 있는 모듈형 이중층 설계
• 정밀 속도 및 토크 조절을 위한 주파수 조절 모터

• 의약품 합성 및 API 생산
• 화학 반응 공학
• 폴리머 및 재료 연구
• 증류 및 용매 회수
• 정제화학 처리

이중층 유리 구조는 층 사이를 가열 또는 냉각 매체가 순환하도록 허용하여 정확한 온도 조절을 가능하게합니다. 내부 용기에는 반응 물질이 있습니다.혼합 시스템은 제어 된 진공 조건에서 균일한 혼합을 보장합니다..

유리 원자로를 선택할 때:

• 팩 크기에 따라 부피를 선택
• 모터 파워와 재료 고밀도를 일치
• 진공 요구 사항을 고려하십시오.
• 온도 조절 시스템의 호환성을 평가합니다.
• 데스크톱 또는 바닥에 서 있는 구성을 선택

Q1: 원자로는 식이 화학 물질을 처리 할 수 있습니까?
예, 고보로실리케이트 유리는 산과 용매에 매우 내성이 있습니다.

Q2: 사용자 정의가 가능합니까?
예, OEM/ODM 솔루션은 특정 애플리케이션에 지원됩니다.

Q3: 어떤 난방 시스템이 호환됩니까?
물/유 목욕장과 고저온 순환기