어플리케이션에 적합한 화학 유리 반응기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

화학 유리 반응기란 무엇인가?

A 화학 유리 반응기는 투명한 용기로, 붕규산 유리로 제작되어 작업자가 실시간으로 반응을 관찰할 수 있습니다. 이는 혼합, 가열, 냉각, 증류, 결정화를 위해 제어된 조건에서 화학 화합물을 처리하는 데 사용됩니다.

반응기는 진공 또는 압력을 처리할 수 있으며, 대부분의 용매, 산 및 염기와 호환되므로 제약 R&D, 정밀 화학 및 실험실 합성에 이상적

 화학 유리 반응기 선택 시 고려해야 할 주요 요소

1. 용량 및 규모

프로세스 부피 및 응용 분야에 따라 반응기 크기를 선택하십시오:

• 실험실 규모 반응기: 연구 및 소규모 배치 테스트를 위한 1L – 20L

• 파일럿 규모 반응기: 중간 공정 개발을 위한 30L – 100L

• 산업 규모 반응기: 생산용 100L – 500L+

나중에 규모를 확장할 계획이라면 모듈식 확장 또는 업그레이드 옵션

2. 반응기 설계 유형

특정 요구 사항에 맞는 몇 가지 일반적인 설계가 있습니다:

• 단일층 유리 반응기: 주로 실온에서 간단한 혼합 또는 반응에 사용됩니다.

• 자켓 유리 반응기 (이중층): 가열/냉각 유체를 순환시키기 위한 자켓 포함 — 온도에 민감한 반응에 이상적입니다.

• 삼중층 유리 반응기: 고정밀 온도 제어를 위해 추가적인 단열 및 효율성을 제공합니다.

 팁: 가열 및 냉각 사이클이 필요한 프로세스의 경우, 자켓 반응기가 최선의 선택입니다.

3. 온도 및 압력 요구 사항

작동 온도 범위(일반적으로 -80°C ~ +250°C)를 확인하고 반응에 진공 작동 또는 양압
유리 재료 및 밀봉 부품이 프로세스 조건을 안전하게 처리할 수 있는지 확인하십시오.

4. 재료 및 화학적 호환성

• 산, 염기 및 용매에 대한 우수한 내성을 위해 붕규산 3.3 유리를 사용하십시오.

• 가스켓, 밸브 및 조인트가 내구성을 위해 PTFE 또는 스테인리스 스틸로 만들어졌는지 확인하십시오.5.

교반 및 혼합 시스템다양한 반응 유형에는 다양한

교반기 설계(프로펠러, 앵커, 패들 또는 터빈)가 필요합니다.
가변 속도 모터와 안정적인 교반 메커니즘을 찾아 균일한 혼합을 보장하고 침전 또는 국부적 과열을 방지하십시오.6.

추가 기능 및 액세서리다음과 같은 유용한 추가 기능을 고려하십시오:

응축기

• 환류 또는 증류용진공 펌프

• 용매 제거용온도 및 압력 센서

• 디지털 디스플레이 또는 자동화 옵션이 있는

• 제어 시스템 화학 유리 반응기의 일반적인 응용 분야

화학 유리 반응기는 다음 분야에서 널리 사용됩니다:

제약 합성 및 제형

• 유기 및 무기 화학 연구

• 결정화 및 추출 공정

• 폴리머 및 수지 생산

• 재료 과학 및 나노 기술 실험

• 올바른

화학 유리 반응기를 선택하는 것은 프로세스 요구 사항, 규모 및 온도 제어 요구 사항에 따라 달라집니다.
자켓 유리 반응기는 정밀한 열 반응에 이상적이며, 단일층 반응기는 기본적인 실험실 공정에 적합합니다.의문이 있는 경우,

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